Самые распространенные неполадки рефконтейнеров и способы их устранения

В своем базовом функционале рефконтейнеры способны поддерживать заданную влажность, состав атмосферы и температуру от -30 до +30°С с точностью колебаний до 0,2°С. Существуют специальные рефы:

  1. с функцией глубокой заморозки и температурой до -60°С;
  2. для опасных грузов – с дублирующей установкой и двумя встроенными дизель-генераторами.

Все типы рефконтейнеров требуют соблюдения некоторых правил при эксплуатации. Вот некоторые из них:

  • Включать и выключать рефрижератор только кнопкой «ST».
  • Загрузку-выгрузку производить при выключенном агрегате.
  • Если в течение дня дверь контейнера находилась открытой долгое время, вечером необходимо включить процесс оттайки.
  • Подключать к сети 380В, 50 ГЦ медным кабелем с сечением 4,5-6 мм². Защитные автоматы расположить во влагозащитном месте. Они должны быть трехфазные и рассчитаны на ток 25А.
  • Раз в неделю нужно осматривать конденсатор охлаждения на предмет масляных пятен. Наличие оных указывает на утечку фреона.
  • Обязательное сервисное обслуживание сертифицированных специалистов.

В случае неисправности необходимо выполнить ряд обязательных действий:

  • Отключить рефрижераторную установку.
  • Перегрузить продукцию в другой рефконтейнер и/или холодильную камеру.
  • Вызвать сервисную службу, с которой у Вас заключен договор.

Ремонт производится в депо сервисной компании или с выездом специалистов. Зависит от типа и сложности поломки. Данные, которые необходимо сообщить инженеру об оборудовании, указаны на лицевой части агрегата, слева от компрессора: марка рефрижераторного контейнера, год его выпуска, номер модели и серийный номер.

Поломки бывают корпусные и машинные. Корпусными неполадками считают механические повреждения корпуса, уплотнительных прокладок и отслаивание термоизолирующих панелей. Машинными – любые неисправности холодильного агрегата и управляющей им электроники.

При корпусном повреждении в виде отслоения сэндвич-панелей устанавливаются дополнительные заклепки и металлические стяжки.

В случае машинной поломки чаще всего требуются следующие действия рефмехаников:

  • прочистка дренажной системы;
  • замена температурных датчиков;
  • замена двигателей вентилятора испарителя и конденсатора;
  • устранение течи паянного соединения;
  • замена контактора и/или предохранителя;
  • программирование микроконтроллера;
  • замена ТРВ и/или фильтра-осушителя;
  • редко случается и является самым затратным: замена компрессора, испарителя, конденсатора, микроконтроллера.

Перечень наиболее распространенных неполадок системы выводится на экран управления в виде кодов. Ниже приведены коды в зависимости от производителя рефконтейнера: Carrier, Thermo King, Daikin, StarCool:

Неполадки Код Carrier Код Thermo King Код Daikin Код StarCool
Выход из строя датчика подающего воздуха (STS) AL26 00; 01 F401

 

 

105
Выход из строя датчика возвратного воздуха (RTS) AL56 02 F403 102
Аварийно высокое давление AL58 56 E101 200; 201; 203
Выход из строя датчика оттайки AL60 04; 20; 21; 25 E305 123
Выход из строя ТЭНов AL61 10; 11 -* -*
Выход из строя датчика давления конденсации AL68 53; 54 E405 201; 203
Сбой программы микроконтроллера ERR# E105 900; 996; 997
Низкое напряжение сети LO 51 E417 427; 428; 429

* — отсутствуют ТЭНы

Перечень не исчерпывающий. Однако, для оперативного реагирования и вызова наших сервисных специалистов достаточно. Один звонок сохранит Ваш товар и прибыль. Номера телефонов на сайте.